R - Retrofit
E - Engenharia

• Sistema de visão e automação
• Otimização mecânica
• Digitalização e interface do operador

Sobre o projeto

A Toyota Material Handling, uma empresa com um sistema de transporte intensivo para o processamento de pacotes com peças reservas enviadas aos seus clientes, enfrentava frequentes erros de leitura de códigos de barras devido à orientação incorreta dos pacotes e à posição desfavorável das etiquetas.

Além disso, o sistema existente oferecia pouca flexibilidade devido à falta de uma IHM, o que impedia a rápida adaptação das rotas e a disponibilidade de valores de contagem em tempo real.

A Reditech foi chamada para otimizar tanto o hardware e o software como os aspetos mecânicos.

Desafio

O sistema de triagem existente enfrentava vários problemas:

• Os códigos de barras não eram lidos corretamente devido ao posicionamento desfavorável ou à rotação durante o transporte.
• As encomendas giravam durante o transporte, impedindo que o código de barras permanecesse visível.
• Ausência de interface IHM, portanto, sem flexibilidade.
• Ausência de informações em tempo real sobre dados de contagem, rotas ou tempos de processamento.
• Um programa PLC desatualizado que oferecia opções de ajuste limitadas.

A nossa contribuição - Sistema de visão e automação:

• Instalação de novas câmaras Keyence para deteção rápida e precisa de códigos de barras
• Calibração e configuração das definições de visão para uma legibilidade ideal
• Reprogramação do PLC Siemens existente com um programa simplificado e modular

Otimização mecânica (em colaboração com a Vanas Engineering):

• Ajustes mecânicos no sistema de transporte para estabilizar a orientação das encomendas
• Aumento do número de linhas de triagem e lógica de transporte melhorada

Interface de operação:

• Instalação e configuração de uma nova IHM
• Monitoramento remoto em tempo real dos dados do contador
• Ajuste direto das rotas pelos operadores
• Visualizações intuitivas personalizadas para o cliente

Resultados para o cliente:

• Redução significativa de erros de leitura de códigos de barras
• Maior eficiência e fiabilidade na triagem
• Ajustes flexíveis de rotas em tempo real
• Visão completa dos contadores e dados de fluxo
• Operação intuitiva graças à nova IHM
• Um sistema mais robusto e escalável para futuras expansões

Pilares REDI neste projeto:

R – Retrofit
Atualização de hardware com novas câmaras Keyence e otimizações no sistema de transporte
E – Engenharia
Ajustes PLC, integração mecânica e configuração IHM